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海洋可焊高强度7A33合金
2021-06-17 17:55
本文摘要:7A33合金是一种铝-锌-镁-铜系可热处理增强的耐腐蚀高强度结构铝合金,成分(质量%):0.20Si,0.30Fe,(0.25~0.35)Cu,0.05Mn,(2.2~2.7)Mg,(0.10~0.20)Cr,(4.6~5.4)Zn,0.05Ti,其他杂质单个0.05、合计0.10,其余为Al。

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7A33合金是一种铝-锌-镁-铜系可热处理增强的耐腐蚀高强度结构铝合金,成分(质量%):0.20Si,0.30Fe,(0.25~0.35)Cu,0.05Mn,(2.2~2.7)Mg,(0.10~0.20)Cr,(4.6~5.4)Zn,0.05Ti,其他杂质单个0.05、合计0.10,其余为Al。它具备低的抗海水和海洋大气腐蚀性能,没晶间腐蚀、形变生锈和式微生锈偏向;抗拉强度Rm与2Al2合金的非常,还有非常低断裂韧性、工艺塑性和较低的缺口敏感性;可以点焊和扯焊接;限于于生产水上飞机、两栖飞机、舰载和沿海地区用于的直升机、飞机的蒙皮和结构件,可替换2Al2合金。

7A33合金板材能用7A01合金作包铝层,它的成分(质量%):0.30Si,0.30Fe,0.01Cu,(0.9~1.3)Zn,0.45(Si+Fe),其他杂质单个0.03,其余为Al。7A33合金材料的几乎热处理规范:(390~420)℃/1h,以30℃/h的降温速度随炉冷至200℃后揭晓机冻,中间热处理规范(320~350)℃/(1~2)h,揭晓机冻。

固溶处置规范:(4605)℃/(20~40)min,淬火水温40℃;双级人工时效:一级(70~90)℃/(10~20)h,二级(1505)℃/(10~20)h,固溶处置与人工时效间的时间不缩。反复固溶处置保温时间减半50%,人工时效规范恒定,反复固溶处置次数以两次为缩。

7A33合金主要供应品种为薄板,状态为O与T6,该合金熔融温度606℃~645℃,能用常规冶炼与铸装备生产扁锭。7A33合金已在水上飞机蒙皮生产中取得有效地的顺利应用于。

为了确保合金在海洋环境有较好的抗腐蚀性能,不应严格控制合金的化学与半成品加工工艺。7A33合金100℃时的热导率109W/(m℃),20℃~100℃的平均值比热容840J/(kg℃),20℃~100℃的线胀系数22.710-6/℃。同其他变形铝合金一样,7A33合金有较好的抗氧化性能,不包在铝T6状态薄板的电导率为23.2MS/m,电阻率44.7nm,合金在各种环境中都有较好的抗腐蚀性能,对晶间腐蚀、形变生锈裂开与破损生锈都不脆弱。

有关单位用不带任何防腐的厚1.5mm薄板在青岛展开的生锈试验结果显示,7A33-T6合金的抗腐蚀性能比2A12-T4合金的低得多。7A33合金的主要相为MgZn'2即相,成片状,此外,还有含铬的致密互为E(Al18Cr2Mg3);杂质相有Al13Fe4、Al-Fe-Si,晶间两县互为。

7A33合金有较好的冷成形性能与压力加工性能。薄板有较好的工艺成形性能,所有塑性指标皆与2A12合金的非常,可做成飞机的各种零部件,新的淬火状态板材孕育期宽,变形抗力小,不利于零件成形。此合金有较好的点焊与扯焊接性能,焊裂缝偏向比2A12合金的大得多,点焊强度与硬铝型合金的非常。

7A33合金的表面处置与一般铝合金的完全相同,有优良的可磨削性能与可切削性能。


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